Welche Dieselgeneratorsatzgröße von 8 bis 4000 kVA ist die richtige für Ihren Strombedarf?

Dieselgeneratorsätze von 8 bis 4000 kVA:

Die richtige Größe des Dieselgeneratorsatzes hängt von der gesamten angeschlossenen Last ab, die er transportieren muss. Als Kurzreferenz: Dieselgeneratorsätze mit 8 bis 100 kVA eignen sich für Häuser, kleine Geschäfte, Restaurants, Telekommunikationsmasten und kleine Baustellen; Dieselgeneratorsätze mit 100 bis 300 kVA eignen sich für Hotels, Schulen und mittelgroße Gewerbegebäude; Dieselgeneratorsätze mit 300 bis 1000 kVA eignen sich für Fabriken, Rechenzentren und große Gewerbekomplexe; und Dieselgeneratorsätze mit 1000 bis 4000 kVA eignen sich für die Schwerindustrie, Notstromversorgung im Versorgungsmaßstab und große Rechenzentrumsgelände. Die Anpassung der kVA-Leistung an die tatsächlich angeschlossene Last, mit einem Spielraum von 20 bis 25 Prozent für den Anlaufstrom des Motors, ist die wichtigste Entscheidung bei der Auswahl eines Dieselgeneratorsatzes.

Die obigen kW-Angaben verwenden den üblichen Leistungsfaktor von 0,8, für den die meisten Dieselgeneratoren ausgelegt sind, da kVA die Scheinleistung beschreibt, während kW die tatsächliche Leistung beschreibt, die tatsächlich Motoren, Beleuchtung und Elektronik antreibt. Ein Generator mit der Bezeichnung 100 kVA kann daher etwa 80 kW nutzbare Leistung für eine typische Mischlast liefern, und diese Umrechnung ist der Ausgangspunkt für jede später in diesem Leitfaden behandelte Größenentscheidung. Käufer, die Angebote von verschiedenen Anbietern vergleichen, sollten auch prüfen, ob es sich bei der angegebenen kVA-Zahl um eine Standby-Leistung für gelegentlichen Backup-Betrieb oder um eine Hauptleistung für unbegrenzten Betrieb mit variabler Last handelt, da dieselbe physische Maschine je nach Arbeitszyklus, für den sie zertifiziert ist, zwei unterschiedliche Werte haben kann.

8 bis 100 kVA Dieselgeneratorsätze : Beste Verwendungsmöglichkeiten und Spezifikationen

Dies ist die Einstiegsreihe, die die meisten Backup-Anforderungen für Privathaushalte, kleine Gewerbebetriebe und Leichtindustrien abdeckt. Zu den typischen Käufern gehören Hausbesitzer, die sich vor Stromausfällen schützen, Restaurants und kleine Einzelhandelsgeschäfte, die es sich nicht leisten können, Kühl- oder Verkaufsstellensysteme zu verlieren, Telekommunikationsunternehmen, die abgelegene Mobilfunkmasten mit Strom versorgen, landwirtschaftliche Betriebe, die Bewässerungspumpen betreiben, und Bauunternehmer, die auf einer Baustelle tragbare Stromversorgung benötigen. Viele Geräte dieser Reihe sind entweder mit einphasigem oder dreiphasigem Ausgang erhältlich, und sowohl Versionen mit offenem Rahmen als auch mit schallgedämpftem Baldachin sind üblich.

Generatorsätze dieser Größe sind kompakt genug, um auf einer kleinen Betonplatte, einem Anhängerchassis oder in manchen Installationen sogar auf dem Dach eines Gebäudes zu stehen. Integrierte Basis-Kraftstofftanks fassen typischerweise zwischen 60 und 200 Liter, was in der Regel eine Laufzeit zwischen 8 und 14 Stunden bei 75 Prozent Last ermöglicht, bevor ein Nachtanken erforderlich ist. Die meisten sind standardmäßig mit einem Elektrostarter über eine 12- oder 24-Volt-Batterie ausgestattet, und eine optionale automatische Netzausfallanzeige ermöglicht es dem Gerät, sich innerhalb von etwa 10 Sekunden nach einem Stromausfall selbst zu starten und die Last zu übertragen.

Die Geräuschentwicklung in diesem Bereich ist in der Regel der entscheidende Faktor zwischen einem offenen Rahmen und einer geräuscharmen Haubenversion. Ein Gerät mit offenem Rahmen kann bis zu 85 bis 95 Dezibel auf einen Meter laut sein, was für die meisten Wohn- oder Geschäftsviertel zu störend ist, während eine Version mit geräuschlosem Vordach den Lärm typischerweise auf etwa 65 bis 72 Dezibel, gemessen auf 7 Metern, senkt, ein Pegel, der in der Nähe normaler Gespräche liegt, die die meisten kommunalen Lärmvorschriften tagsüber zulassen.

100 bis 300 kVA Dieselgeneratorsätze : Beste Verwendungsmöglichkeiten und Spezifikationen

Dieser mittlere Bereich eignet sich für die Versorgung von Gebäuden mit deutlich höherer Stromlast, darunter Hotels, Schulen, Vertriebslager, mittelgroße Fabriken, Einkaufszentren und Nebenflügel von Krankenhäusern, die nicht die höchste Stufe der kritischen Stromredundanz benötigen. Fast alle Geräte dieser Baureihe sind nur für den Dreiphasenausgang ausgelegt, da die von ihnen versorgten Lasten, insbesondere HLK-Kühlgeräte, Aufzüge und Großküchengeräte, standardmäßig Dreiphasenstrom beziehen.

Die Basiskraftstofftanks wachsen entsprechend und fassen üblicherweise 300 bis 1000 Liter. Bei vielen Installationen wird ein externer Großtank hinzugefügt, um die Laufzeit auf 24 Stunden oder mehr ohne Nachtanken zu verlängern. Eine schallgedämpfte Kabinenhaube gehört bei dieser Größe zur Standardausrüstung und ist kein optionales Upgrade. Die Geräuschentwicklung liegt in der Regel zwischen 72 und 78 Dezibel in 7 Metern Höhe, da der größere Motor und das größere Kühlgebläse auch bei eingebauter Schalldämmung mehr Schallenergie erzeugen.

A Ein 200-kVA-Generatorsatz, der bei 75 Prozent Last läuft, verbraucht etwa 160 kW und verbraucht etwa 36 Liter Diesel pro Stunde , was einem Kraftstofftank von 600 bis 800 Litern entspricht und einen Dauerbetrieb von nahezu 18 Stunden ermöglicht. Mit Geräten dieser Baureihe ist fast immer ein automatischer Umschalter gekoppelt, der einen Stromausfall erkennt und die Gebäudelast innerhalb von etwa 10 bis 15 Sekunden auf Generatorstrom umschaltet, schnell genug, dass die meisten Geräte nie vollständig ausfallen.

Bei der routinemäßigen Wartung dieser Größe gilt immer noch das gleiche 250-Stunden-Ölwechselintervall wie bei kleineren Einheiten, aber das größere Kühlsystem, der größere Kühler und der schwerere Abgasschalldämpfer bedeuten, dass für Wartungsarbeiten im Allgemeinen zwei Techniker statt nur einem erforderlich sind, und häufig sind Hebegeräte erforderlich, um Verkleidungen zu entfernen oder die Lichtmaschine zu warten.

300 bis 1000 kVA Dieselgeneratorsätze : Beste Verwendungsmöglichkeiten und Spezifikationen

Stromaggregate dieser Baureihe werden für Gebäude und Einrichtungen gebaut, in denen ein Stromausfall erhebliche finanzielle oder sicherheitsrelevante Folgen hat. Zu den typischen Anwendungen gehören Produktionsanlagen, Rechenzentren, große Einkaufszentren, primäre Notstromversorgung für Krankenhäuser und Bürohochhäuser. Da die angeschlossene Last in dieser Größenordnung häufig zu groß oder zu kritisch für einen einzelnen Fehlerpunkt ist, verwenden viele Installationen zwei oder mehr Einheiten, die über synchronisierende Schaltanlagen parallel arbeiten, wodurch der Standort N plus 1 Redundanz erhält, sodass ein Generator ausfallen oder zur Wartung offline geschaltet werden kann, ohne dass es zu Stromausfällen kommt.

Bei dieser Größe wird die physische Installation zu einem ernsteren Unterfangen. Einheiten erfordern in der Regel ein spezielles Betonfundament, das für das Gewicht und die Vibrationen des Generators ausgelegt ist, einen Kran zur Platzierung während der Installation und entweder ein wetterfestes Außengehäuse oder einen speziell gebauten Generatorraum mit Zwangsbelüftung und einem ordnungsgemäß dimensionierten Abluftweg. Ein 500-kVA-Generatorsatz, der bei 75 Prozent Last läuft, verbraucht etwa 400 kW und verbrennt fast 85 Liter Diesel pro Stunde Daher ist eine externe Kraftstoffspeicherung im Bereich von 1.000 bis 5.000 Litern Standard, häufig gepaart mit einer automatischen Kraftstofftransferpumpe, die den Tagestank mit dem Kraftstoffvorrat auffüllt.

Die Schalldämpfungsoptionen erweitern sich in diesem Bereich erheblich und reichen von einem Standarddach, das etwa 75 bis 82 Dezibel in 7 Metern Entfernung liefert, bis hin zu kritischen Schalldämpfern und Akustikgehäusen, die den Lärm auf näher an 65 Dezibel senken können, für Standorte in der Nähe von Wohnvierteln oder Krankenhäusern, wo nächtliche Lärmgrenzwerte streng sind.

1000 bis 4000 kVA Dieselgeneratorsätze : Beste Verwendungsmöglichkeiten und Spezifikationen

An der Spitze der Produktpalette stehen Generatorsätze für die Schwerindustrie, Notstromversorgungsanlagen, große Rechenzentrumsgelände, Bergbaubetriebe, Schiffs- und Offshore-Plattformen sowie Kraftwerke, die Diesel zur Ergänzung oder Unterstützung des Netzes nutzen. Anstelle einer einzelnen 4000-kVA-Maschine kombinieren die meisten Projekte dieser Größenordnung mehrere 1000-kVA- oder 2000-kVA-Einheiten durch Parallelschaltung von Schaltanlagen, da mehrere kleinere Einheiten eine bessere Redundanz, einen einfacheren Transport zu entfernten Standorten und die Flexibilität bieten, nur so viele Einheiten zu betreiben, wie die aktuelle Last erfordert.

Motoren dieser Größe, häufig V12-, V16- oder V20-Konfigurationen, erfordern spezielle Generatorgebäude mit umfangreicher Belüftungs- und Abgasinfrastruktur, seismischen oder vibrationsisolierenden Halterungen und einem Kraftstoffspeicher, der auf Zehntausende Liter skaliert. Ein 2000-kVA-Generatorsatz, der bei 75 Prozent Last läuft, verbraucht etwa 1600 kW und verbraucht fast 310 Liter Diesel pro Stunde Das bedeutet, dass eine Anlage, die 24 Stunden autonome Laufzeit plant, allein für diese einzelne Einheit mehr als 7000 Liter gespeicherten Kraftstoff benötigt.

Die Wartung dieser Größenordnung reicht von einem einfachen planmäßigen Service bis hin zu vollständigen Wartungsverträgen mit dem Hersteller oder einem autorisierten Händler, einschließlich größerer Überholungen, die normalerweise alle 12.000 bis 20.000 Betriebsstunden stattfinden. Die Lieferzeiten für neue Einheiten in diesem Bereich betragen üblicherweise mehrere Monate bis über ein Jahr, da Motoren, Lichtmaschinen und Schaltanlagen häufig auf Bestellung gebaut oder fertiggestellt werden und nicht im Standardbestand gehalten werden.

So berechnen Sie die richtige kVA-Größe für Ihre Last

Die korrekte Dimensionierung eines Dieselgeneratorsatzes lässt sich auf eine relativ einfache Abfolge von Berechnungen zurückführen, obwohl die Details so wichtig sind, dass ein unterdimensioniertes Gerät in dem Moment, in dem ein großer Motor zu starten versucht, abwürgen oder abschalten kann.

1. Listen Sie jede Last in kW auf, die der Generator unterstützen muss, einschließlich Beleuchtung, HVAC-Ausrüstung, Motoren, Pumpen, Kühlkompressoren und IT-Ausrüstung, und addieren Sie diese Zahlen dann, um die gesamte Anschlusslast zu erhalten
2. Wandeln Sie diese kW-Gesamtleistung in kVA um, indem Sie sie durch den Leistungsfaktor dividieren, üblicherweise 0,8 für eine typische gewerbliche Mischlast, da auf dem Typenschild des Generators die Nennleistung in kVA angegeben ist
3. Identifizieren Sie alle großen Motoren oder Kompressoren in der Lastliste, da diese beim Einschalten für einige Sekunden einen Anlaufstrom ziehen, der drei- bis sechsmal höher als ihr normaler Betriebsstrom sein kann
4. Fügen Sie zusätzlich zum berechneten kVA-Wert eine Sicherheitsmarge von 20 bis 25 Prozent hinzu, um den Anlaufstoß des Motors zu absorbieren, ohne dass die Generatorspannung so weit abfällt, dass Schutzrelais auslösen oder der Motor abgewürgt wird
5. Runden Sie auf den nächstgelegenen Standard-kVA-Wert auf, den die Hersteller tatsächlich produzieren, da kundenspezifische Zwischengrößen in der Regel mehr kosten und länger in der Beschaffung sind als eine Standard-Katalogeinheit
6. Planen Sie für kritische Anwendungen mindestens 25 Prozent freie Kapazität über den aktuellen Bedarf hinaus ein, damit das Stromaggregat zukünftige Laststeigerungen ohne vollständigen Austausch bewältigen kann

Ein Beispiel: Ein kleines Büro mit einer Anschlussleistung von 40 kW und einem Leistungsfaktor von 0,8 benötigt auf dem Papier etwa 50 kVA Dauerleistung. Wenn in diesem Büro ein Klimakompressor auf dem Dach mit einem hohen Anlaufstrom betrieben wird, springt der ausgewählte Generator möglicherweise auf 60 oder 75 kVA statt auf das absolute Minimum, nur damit der Einschaltstrom beim Starten des Kompressors die Spannung nicht weit genug senkt, um Computer und Beleuchtung im selben Stromkreis zu unterbrechen.

Kraftstoffverbrauch und Betriebskosten bei verschiedenen Generatorgrößen

Der Kraftstoffverbrauch hängt sowohl von der kVA-Leistung als auch vom Lastprozentsatz ab, den der Generator tatsächlich trägt. Das Verständnis dieses Zusammenhangs ist der Schlüssel zur Schätzung realistischer Betriebskosten, bevor ein Generatorsatz überhaupt installiert wird.

Die Multiplikation des relevanten Kraftstoffverbrauchs mit dem örtlichen Dieselpreis und der erwarteten Anzahl an Betriebsstunden ergibt eine brauchbare Schätzung der Betriebskosten für Budgetierungszwecke, unabhängig davon, ob es sich um gelegentliche Notstromversorgung bei Ausfällen oder um den täglichen Hauptstrombetrieb an einem abgelegenen Standort handelt.

Der Betrieb eines Dieselgeneratorsatzes über einen längeren Zeitraum deutlich unter seiner Nennkapazität führt zu einem eigenen Problem, das als „Wet Stacking“ bekannt ist. Dabei führt eine unvollständige Verbrennung bei geringer Last zu unverbranntem Kraftstoff und Kohlenstoffablagerungen im Abgassystem, in den Zylindern und im Turbolader. Diese Ablagerungen verringern die Effizienz und können schließlich den Motor beschädigen. Die meisten Hersteller empfehlen, ein Dieselaggregat nach Möglichkeit mit mindestens 40 bis 60 Prozent seiner Nennlast zu betreiben , und Standorte, an denen nur geringe Lasten auftreten, entscheiden sich oft für einen kleineren Generatorsatz, um dieses Problem zu vermeiden, anstatt ihn für eine Last zu überdimensionieren, die selten auftritt.

Wichtige Komponenten und Funktionen, die Sie vor dem Kauf vergleichen sollten

Jeder Dieselgeneratorsatz besteht aus der gleichen Kerngruppe von Komponenten, aber die Marke, der Typ und die Konfiguration jedes einzelnen Generators haben einen echten Einfluss auf die Zuverlässigkeit, die Wartungskosten und darauf, wie einfach eine Einheit nach Jahren repariert werden kann.

• Der Dieselmotor, die wichtigste Energiequelle, wird in der Regel von etablierten Herstellern bezogen, deren Teile und geschulte Techniker weithin verfügbar sind
• Lichtmaschine, die die mechanische Drehung des Motors in elektrische Leistung umwandelt und an die Leistungskurve des Motors angepasst werden sollte und nicht einfach an die größte, die passt
• Bedienfeld, das von einem einfachen manuellen Start-Panel bis hin zu einem automatischen Netzausfall-Panel mit Fernüberwachung und programmierbaren Startsequenzen reicht
• Automatischer Transferschalter, das Gerät, das einen Netzausfall erkennt und die Gebäudelast ohne manuellen Eingriff auf Generatorstrom umschaltet
• Überdachung oder Gehäuse, die den Geräuschpegel, die Witterungsbeständigkeit und den einfachen Zugang der Techniker zum Motor für routinemäßige Wartungsarbeiten bestimmen
• Kraftstoffsystem, einschließlich Basistank, etwaiger externer Großtanks, Kraftstofftransferpumpen und Filterung, die Wasser und Sedimente von den Einspritzdüsen fernhält
• Kühlsystem, dessen Größe auf das Klima abgestimmt ist, in dem der Generator betrieben wird, da Geräte, die in heißen Regionen installiert werden, oft einen größeren Kühler und Lüfter benötigen als das gleiche Modell, das für gemäßigtes Klima verkauft wird

Bei jeder Größe lohnt es sich, den Lieferanten zu fragen, nach welcher Abgasnorm der Motor zertifiziert ist, da Regionen mit strengen Luftqualitätsvorschriften zunehmend eine bestimmte Abgasstufe oder -stufe verlangen, bevor eine dauerhafte Einbaugenehmigung erteilt wird.

Erklärte Standby-, Primär- und Dauerleistungswerte

Ein einzelnes Stromaggregat wird häufig unter zwei oder drei verschiedenen kVA-Nummern verkauft, je nachdem, für welchen Arbeitszyklus es zertifiziert ist, und die Verwechslung dieser Bewertungen ist einer der häufigsten Fehler, die Käufer machen. Derselbe Motor und die gleiche Lichtmaschine mit einer Standby-Leistung von 300 kVA dürfen nur für eine Primärleistung von 270 kVA ausgelegt sein Daher ist die erste Frage, die sich jeder Lieferant stellen sollte, die, auf welche Leistung sich sein angegebener kVA-Wert tatsächlich bezieht.

Notstromaggregate sind für den Notfall-Notfallbetrieb konzipiert, liefern Strom nur während eines Stromausfalls und sind in der Regel auf etwa 200 bis 500 Betriebsstunden pro Jahr begrenzt. Da der Motor die meiste Zeit seiner Lebensdauer im Leerlauf verbringt, erlauben die Hersteller, dass er ohne Überlastungszuschlag näher an seiner mechanischen Grenze läuft, da der kurze Arbeitszyklus den langfristigen Verschleiß verringert. Erstklassige Geräte sind für den variablen, unbegrenzten Einsatz an Standorten ohne zuverlässigen Stromanschluss konzipiert und verfügen über eine 10-prozentige Überlastzulage für bis zu 1 Stunde in jedem 12-Stunden-Zeitraum, um Lastspitzen aufzufangen. Geräte mit kontinuierlicher Nennleistung liefern eine konstante, unveränderliche Grundlast für unbegrenzte Stunden ohne jegliche Überlastfähigkeit und sind mit der konservativsten Spanne der drei Nenngrößen dimensioniert, da von ihnen erwartet wird, dass sie jahrelang ununterbrochen laufen.

Für die gelegentliche Notstromversorgung zu Hause, im Geschäft oder im Büro ist die Standby-Leistung der relevante Wert, und die in diesem Leitfaden besprochenen Dieselgeneratorsätze mit 8 bis 100 kVA, 100 bis 300 kVA, 300 bis 1000 kVA und 1000 bis 4000 kVA werden am häufigsten auf Standby-Basis angegeben. Bestätigen Sie bei einer abgelegenen Anlage oder einem Industriestandort, an dem der Generator unbegrenzt viele Stunden lang als primäre Stromquelle betrieben wird, vor der Dimensionierung immer die Primärleistung, da die Verwendung eines Standby-Werts für den Vollzeitbetrieb die Lebensdauer des Motors erheblich verkürzt und zum Erlöschen der Herstellergarantie führen kann.

Überlegungen zu Installation, Lärm und Wartung nach Generatorgröße

Der Standort eines Dieselgeneratorsatzes erfordert mehr als nur die Suche nach einem ebenen Stück Boden. Die meisten Hersteller geben einen Mindestabstand von 1 bis 1,5 Metern rund um das Gerät für den Luftstrom und den Wartungszugang an, und der Abluftauslass muss von Fenstern, Frischlufteinlässen und Nachbargrundstücken entfernt verlegt werden, um Beschwerden über Lärm und Rauch zu vermeiden. Größere Einheiten im Bereich von 300 kVA und mehr erfordern typischerweise ein zugelassenes Betonfundament, das speziell auf das Gewicht und die Vibrationseigenschaften des Generators abgestimmt ist.

Die Lärmminderung lässt sich in allen vier Größenbereichen im Allgemeinen in drei Stufen einteilen: eine Standard-Überdachung, die den Lärm auf ein für Industriestandorte geeignetes Niveau senkt, eine superleise Überdachung mit zusätzlicher akustischer Auskleidung für gewerbliche und gemischt genutzte Bereiche und eine kritische Einhausung mit einem Abluftschalldämpfer für Wohnzwecke für Installationen in der Nähe von Wohnhäusern oder Krankenhäusern, wo die Grenzwerte für Nachtlärm streng sind.

Generatorsätze, die nur für gelegentliche Notstromversorgung verwendet werden, müssen dennoch Probeläufe durchführen, normalerweise jeden Monat einen 30-minütigen Lastlauf, um den Motor, die Batterie und das Kraftstoffsystem funktionsfähig zu halten, sodass das Gerät tatsächlich einsatzbereit ist, sobald ein echter Ausfall auftritt. Ein Lastbanktest, bei dem der Generator an eine vorübergehende ohmsche Last angeschlossen wird und mit oder nahezu voller Nennkapazität läuft, ist die einzige zuverlässige Möglichkeit, um zu bestätigen, dass eine Backup-Einheit im Notfall wie erwartet funktioniert, anstatt während des Ausfalls selbst ein Problem zu entdecken.

Alles zusammen: Eine Checkliste für die Schnellauswahl

Jede in diesem Leitfaden behandelte Entscheidung reduziert sich auf eine kurze Sequenz, die den Käufer von einem unklaren Strombedarf zu einem korrekt spezifizierten Dieselgeneratorsatz führt.

1. Summieren Sie die angeschlossene Last in kW, wandeln Sie sie mit einem Leistungsfaktor von 0,8 in kVA um und addieren Sie 20 bis 25 Prozent für den Anlaufstrom des Motors, um die angestrebte Generatornennleistung zu erhalten
2. Passen Sie diese Zielleistung an den entsprechenden Bereich an und wählen Sie Dieselgeneratorsätze mit 8 bis 100 kVA für private oder kleine gewerbliche Lasten, Dieselgeneratorsätze mit 100 bis 300 kVA für mittelgroße Gebäude, Dieselgeneratorsätze mit 300 bis 1000 kVA für große Gewerbe- oder Industriestandorte und Dieselgeneratorsätze mit 1000 bis 4000 kVA für den Bedarf in der Schwerindustrie oder im Versorgungsbereich
3. Entscheiden Sie, ob eine einzelne Einheit oder mehrere parallel geschaltete Einheiten besser zum Standort passen. Berücksichtigen Sie dabei Redundanzanforderungen und die Praktikabilität des Transports und der Installation sehr großer Einzeleinheiten
4. Bestätigen Sie die Größe des Kraftstofftanks und die benötigte Laufzeit anhand der erwarteten Ausfalldauer oder, bei Hauptstromanwendungen, anhand der täglichen Betriebsstunden
5. Wählen Sie eine Überdachungs- und Schalldämpferqualität basierend auf der Nähe des Standorts zu Häusern, Krankenhäusern oder anderen lärmempfindlichen Nachbarn
6. Erstellen Sie einen Wartungsplan, der den Wartungsintervallen in diesem Handbuch entspricht, einschließlich monatlicher Übungsläufe und regelmäßiger Lastbanktests für alle Geräte, die hauptsächlich zur Notstromversorgung eingesetzt werden

Die direkte Antwort aus dem ersten Abschnitt gilt nach jedem Detail dazwischen immer noch: Wählen Sie 8 bis 100 kVA für Häuser und kleine Unternehmen, 100 bis 300 kVA für mittelgroße Gewerbegebäude, 300 bis 1.000 kVA für große Gewerbe- und Industriestandorte und 1.000 bis 4.000 kVA für die Schwerindustrie und Energieversorgungsunternehmen. Bestimmen Sie dann die genaue Nennleistung mithilfe der oben beschriebenen Anschlusslastberechnung und der Motorstartspanne.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen kVA und kW bei einem Dieselgeneratorsatz?

kVA misst die Scheinleistung, die gesamte elektrische Leistung, die ein Generator liefern kann, während kW die Wirkleistung misst, den Anteil, der tatsächlich nützliche Arbeit in Motoren, Beleuchtung und Elektronik leistet. Die meisten Dieselgeneratorsätze haben einen Leistungsfaktor von 0,8, sodass ein 100-kVA-Gerät etwa 80 kW nutzbare Wirkleistung für eine typische Mischlast liefert.

Wie viele Liter Diesel verbraucht ein 100-kVA-Generator pro Stunde?

Ein 100-kVA-Generatorsatz, der bei 75 Prozent Last läuft, verbraucht typischerweise etwa 19 Liter Diesel pro Stunde. Der Kraftstoffverbrauch sinkt bei geringerer Last und steigt bei voller Auslastung an, weshalb die Anpassung der Generatorgröße an die tatsächliche Last im Laufe der Zeit zu Einsparungen bei den Betriebskosten führt.

Welche Generatorgröße benötige ich für ein typisches Haus?

Die meisten Häuser benötigen irgendwo zwischen 8 und 20 kVA, je nachdem, ob das Ziel darin besteht, nur wichtige Stromkreise mit Strom zu versorgen oder das gesamte Haus, einschließlich der zentralen Klimaanlage, zu betreiben. Die Addition der Wattzahl der Großgeräte und des HVAC-Systems des Hauses, die Umrechnung in kVA und das Hinzufügen einer Marge für den Anlaufstrom des Kompressors ergibt einen genauen Zielwert.

Wie lange kann ein Dieselgenerator im Dauerbetrieb laufen?

Industrielle Dieselgeneratorsätze, die für den Hauptstromverbrauch ausgelegt sind, sind für den ununterbrochenen Betrieb über längere Zeiträume, oft Tausende von Stunden zwischen größeren Überholungen, ausgelegt, solange die Kraftstoffversorgung und die geplante Wartung mithalten können. Geräte, die nur für den Notfall vorgesehen sind, sind in der Regel für kürzere Dauerbetriebe ausgelegt und sollten langfristig nicht als primäre Stromquelle verwendet werden. Bei einem Gerät mit Standby-Nennung, das in den Vollzeitbetrieb geschaltet wird, verschleißen die Motorkomponenten im Allgemeinen viel schneller als bei einer ordnungsgemäß spezifizierten Maschine mit Primär- oder Dauernennung, selbst wenn die kVA-Zahl auf dem Typenschild gleich aussieht.

Warum laufen größere Generatorsätze oft parallel, anstatt eine große Einheit zu verwenden?

Die Parallelschaltung kleinerer Einheiten sorgt für eine integrierte Redundanz am Standort, da ein Generator für Wartungs- oder Reparaturzwecke offline geschaltet werden kann, während die anderen weiterhin die Last abdecken. Außerdem kann eine Anlage nur so viele Einheiten betreiben, wie der aktuelle Bedarf erfordert, was die Kraftstoffeffizienz im Vergleich zu einer übergroßen Maschine verbessert, die weit unter ihrer Nennkapazität läuft.

Wie oft sollte ein Dieselaggregat gewartet werden?

Routinemäßige Öl- und Filterwechsel sind in der Regel alle 250 Betriebsstunden erforderlich. Tiefgreifendere Wartungsarbeiten wie Kraftstofffilter und Kühlmittelprüfungen erfolgen alle 500 Stunden, die Überprüfung von Ventilen und Einspritzdüsen etwa 1.000 Stunden und eine Generalüberholung ist je nach Größe und Klasse des Motors zwischen 2.000 und 20.000 Stunden geplant.

Was ist Nassstapeln und wie kann man es vermeiden?

Wet stacking happens when a diesel engine runs at too low a load for too long, leaving unburned fuel and carbon deposits in the exhaust and cylinders. It is avoided by sizing the generator closer to the expected load, running periodic load bank tests, and operating the unit at no less than 40 to 60 percent of its rated capacity whenever possible.

Do I need an automatic transfer switch with my generator?

An automatic transfer switch is strongly recommended for any backup application, since it detects a utility outage and switches the building load to generator power automatically, usually within 10 to 15 seconds, without anyone needing to be on site. Außerdem schaltet es die Last automatisch wieder auf Netzstrom zurück, sobald der Betrieb wiederhergestellt ist.

Wie viel Freiraum benötigt ein Stromaggregat um sich herum?

Most manufacturers recommend at least 1 to 1.5 meters of clearance on all sides for airflow and service access, with additional space allowed for the exhaust path to vent safely away from windows, doors, and air intakes. Größere Einheiten im Bereich von 300 kVA und mehr benötigen häufig zusätzlichen Freiraum, um den Kranzugang während der Installation oder größeren Wartungsarbeiten zu ermöglichen.

Kann eine einphasige Last von einem dreiphasigen Generatorsatz betrieben werden?

Yes, a three phase generator set can supply single phase loads as long as the loads are balanced reasonably evenly across the three phases, since an uneven split can cause voltage imbalance that stresses the alternator and some sensitive electronic equipment over time.